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矿井压风自救装置技术条件征求意见稿
[ 录入者:admin | 时间:2012-01-01 16:48:52 | 作者: | 来源: | 浏览:2786次 ]
 
本标准是对MT 390-1995《矿井压风自救技术条件》的修订:本标准代替MT 390-1995。
本标准与MT 390-1995相比主要变化如下:
——增加了术语和定义(见3);
——增加了装置分类(见4);
——调整了防护袋、呼吸导管的材料试验要求(1995年版的3.3;本版的5.3.2);
——修改了半面罩材料试验要求(1995年版的3.4;见5.3.3);
——删除了装置的连接要求(1995年版的3.5);
——删除了装置的操作要求(1995年版的3.8);
——增加了半面罩、呼吸导管的老化试验要求(见5.3.4);
——增加了装置连接和连接件拉力试验要求(见5.3.5);
——增加了半面罩静压试验要求(见5.4.1);
——增加了半面罩排气量试验内容要求(1995年版的3.10;本版的5.4. 2);
——调整了试验系统原理图(1995年版的4.1.3;本版的6.1.1);
——调整了压力计、流量计准确度等级(1995年版的4.1.1;本版的6.1.2)
——增加了半面罩舒适感试验方法(1995年版的4.3;本版的6.4.1);
——调整了防护袋、呼吸导管阻燃性、表面电阻试验方法(本版的6.4.2);
——增加了半面罩可燃性试验方法(本版的6.4.3);
——增加了半面罩、呼吸导管老化试验方法(见6.4.4);
——增加了装置连接和连接件拉力试验方法(见6.4.5);
——增加了半面罩压差试验方法(见6.5.1);
——调整了型式检验抽样数量(1995年版的5.2.3.1;本版的7.2.3);
——增加了MA标识的要求(见8.1);
——增加了使用说明书编写要求(见8.2.4b))。
本标准由煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中煤科工集团重庆研究院。
本标准主要起草人:
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—— ­­­­MT 390-1995。

本标准规定了矿井压风自救装置(以下简称装置)的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于矿井压风管道供风急救用的装置。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2626-2006 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器
GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法 工程法
AQ 1043 矿用产品安全标志标识
MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT 181-88 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
过滤式呼吸防护用品使用的,可滤除空气中杂质的过滤组件。
用于阻隔危险气体、防护人体免受危害的涂覆布袋。
能覆盖口和鼻,或覆盖口、鼻和下颌的密合型面罩。
[GB/T 2626-2006,定义3.8]
用于连接面罩与过滤元件的柔软、气密的导气管。
[GB/T 2626-2006,定义3.14]
用于将面罩固定在头部的部件。
[GB/T 2626-2006,定义3.20]
装置的规格型号及表示方法如下:
      ZYJ—□ □
                                 半面罩个数
                                 装置类型:D—防护袋式;M—箱体半面罩式
                                 矿井压风自救装置
示例1:ZYJ-D:表示防护袋式矿井压风自救装置。
示例2:ZYJ-M6:表示箱体半面罩式矿井压风自救装置,配有6个半面罩。
5.1 一般要求
5.2 外观、功能要求
5.3 安全要求
5.3.2 装置配防护袋、呼吸导管时,其阻燃性应满足以下要求:当火焰移开被火焰点燃的试件后,试件的有焰燃烧时间算术平均值不超过3s,无焰燃烧时间算术平均值不超过10s;任意试件的有焰续燃时间不超过10s,无焰燃烧时间不超过30s。其表面电阻应满足以下要求:防护袋试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值不大于3×108Ω,呼吸导管试件管外壁表面电阻算术平均值不大于1×108Ω。
5.3.4 装置配半面罩、呼吸导管时,其经过热空气加速老化试验后半面罩、呼吸导管应仍可佩戴使用。
5.3.5 装置配呼吸导管、半面罩和头带时,呼吸导管承受的拉力、半面罩承受的拉力、呼吸导管与过滤器连接处承受的拉力、呼吸导管与半面罩连接处承受的拉力和头带承受的拉力应不小于50N,受力持续时间不少于10s,且不应出现滑脱、断裂或变形。
5.4 性能要求
5.4.2 装置适用的气压源压力为0.3 MPa~0.7MPa,在0.3 MPa、0.5 MPa、0.7MPa 压力时:(箱体半面罩式)每个半面罩内的排气量应在15L/min ~30L/min范围内;(防护袋式)每个防护袋内的排气量应在100L/min ~150L/min范围内。
6.1 试验系统、仪表、气压源
图1 试验系统示意图
1-气压源;2-截止阀;3-流量计;4-压力计;5-装置;6-U型压差计
a)       压力计不低于1.5级;
b)       流量计不低于1.5级;
c)       声级计不低于2级。
6.1.3 气压源压力应不小于0.75MPa,稳定、可调。
由制造厂予以保证,审查技术文件和相关检验记录。
6.3 外观、功能要求检查
用感观法检验。
6.4.1 在如图1所示试验系统上,当供气压力为0.7MPa时:(防护袋式)距出气口250mm处,用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感;(箱体半面罩式)半面罩贴合口鼻检查是否有刺痛和压迫感。
6.4.2 装置配防护袋、呼吸导管时。防护袋阻燃性试验按照MT 113-1995中4.1条的规定试验方法进行,试件厚度以防护袋实际厚度为准,点燃试件的时间以燃着时间为准,但不得超过10s。表面电阻试验按照MT 113-1995中5条规定的试验方法进行,试件厚度以防护袋实际厚度为准;呼吸导管阻燃性试验按照MT 181-88中3条的规定试验方法进行,试件直径以呼吸导管实际直径为准,试件置于火焰中燃烧时间为30s。表面电阻试验按照MT 181-88中4条规定的试验方法进行。
6.4.3 装置配半面罩时,其可燃性试验按照GB/T 2626-2006中6.15条规定的试验方法进行。
6.4.4 装置配半面罩、呼吸导管时,其热空气加速老化试验按照GB/T 3512规定的试验方法进行。
6.4.5 装置配呼吸导管、半面罩和头带时,呼吸导管、半面罩承受的轴向拉力和呼吸导管与过滤器连接处、呼吸导管与半面罩连接处承受的拉力试验按照GB/T 2626-2006中6.12条规定的试验方法进行;头带承受的拉力试验按照GB/T 2626-2006中6.11条规定的试验方法进行。
6.5.1 半面罩压差检查
6.5.1.1 在如图1的试验系统上,采用直通管、气管和U型压差计来测量半面罩内的压差。
1)       将装置半面罩分别佩戴在对应的人头模上,确保半面罩与人头模贴合,不漏气;
2)       打开气压源和装置开关,调节压力到0.3 MPa;
3)       将直通管插入半面罩0.5 mm左右,采取密封措施;
4)       用气管将直通管与U型压差计连接,待压力稳定后进行读数;
5)       每个半面罩压力读取三次数值,取其最小值作为该半面罩压差值。
当试验系统气压源压力为0.7MPa时,在装置的减压部件轴线的水平面内,距减压部件1m远对称分布于轴线两侧且相邻90º的4个方位处和与减压部件轴线垂直正上方1m远处,按GB 5898的规定测量噪声。
装置的检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表1。
表1 出厂检验和型式检验项目表
序号
检验项目
技术要求
试验方法
出厂检验
型式检验
备注
1
一般要求
5.1
6.2
一般项目
2
外观、功能要求
5.2
6.3
一般项目
3
安全要求
5.3.1
6.4.1
主要项目
5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.5
6.4.2、6.4.3、6.4.4、6.4.5
主要项目
4
性能要求
5.4.1
6.5.1
主要项目
5.4.2、5.4.3
6.5.2、6.5.3
主要项目
注1:“√”表示检验项目,“—”表示不检验项目。
a)       新产品或老产品转厂生产时;
b)       正常生产时每年进行1次;
c)       正式生产后,因材料和工艺有较大改变可能影响产品性能时;
d)       停产超过1年,再恢复生产时;
e)       出厂检验结果与上次型式检验结果,有较大差异时;
f)       国家质量监督机构提出检验的要求时。
7.2.2 型式检验由产品质量监督检验机构或主管部门指定的单位进行检验。按表1的规定进行。
按GB/T 10111的规定从出厂检验合格产品中随机抽取试样(箱体半面罩式抽样数应不小于5台、防护袋式抽样数应不小于90台)进行型式检验,但试样数(箱体半面罩式)不得少于1台、(防护袋式)不得少于3台。对主要项目,有1项不合格时应加倍抽样检验该项,如仍不合格则判定该产品不合格;对一般项目,若有2项不合格应加倍抽样检验,若仍有1项不合格,则判定该产品不合格。
每套装置应在明显位置固定铭牌,其中MA标识应符合AQ 1043的规定。铭牌字迹应清晰、耐久,并应包括:
a)       制造厂名称;
b)       出厂日期和出厂批号;
c)       产品名称、型号;
d)       主要参数。
8.2 包装
a)       有防止箱内产品碰撞的衬垫物;
b)       坚固、牢靠。
a)       产品合格证;
b)       使用说明书(使用说明书应符合GB/T 9969的规定);
c)       包箱单。
a)       发货站和制造厂名称、地址;
b)       收货站和收货单位名称、地址;
c)       产品名称和型号;
d)       包装箱尺寸和毛重;
e)       “轻放”、“防潮”、“防雨”等标志。
产品应存放在干燥、无腐蚀性物质和通风良好的仓库内。
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