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国家能源局发布指导意见,煤矿企业将逐渐向智能化转型
[ 录入者:admin | 时间:2020-07-29 09:50:56 | 作者: | 来源:艾德实业 | 浏览:76次 ]

今年三月份,国家发改委、能源局等八部委联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》(以下简称《指导意见》),指出煤炭行业作为我国重要的传统能源行业,其智能化建设,直接关系到我国国民经济和社会智能化的进程。

《指导意见》明确提出煤矿智能化发展的三个阶段性目标:即到2021年,基本实现掘进工作面减人提效、综采工作面内少人或无人操作等规划。到2025年,实现重点岗位机器人作业,露天煤矿实现智能连续作业和无人化运输等。到2035年,各类煤矿基本实现智能化,构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统,建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。

煤矿的智能化升级,也预示着国家对煤炭的开采将会进入一个全新的时代。作为煤矿开采的重中之重,采煤机也势必会在智能化升级的进程中,更加注重提升工作效率。而采煤机的效率提升,很大一定程度在于截齿的选择和利用。质量更好的截齿,势必具备冲击性强、耐磨性高、寿命长几个特点,而截齿的合金材质、大小、有效切割米数、焊粉、齿体等等,都是衡量截齿耐磨性和冲击性的标准。选择更好的截齿,认准这几个关键因素就够了。艾德也是从截齿的选材、耐磨性和硬度等几个方面,确保了产品的优势。

艾德在制造截齿的过程中,首先会选择优质的原材料,保证产品能够最大程度地发挥性能。除此以外,艾德还会利用等离子熔覆技术,在截齿的有效切割位置堆焊一圈2~3毫米进口材质的耐磨层,以提高截齿的耐磨性。

艾德在焊接技术方面,同样利用国外进口的焊剂焊料,将合金牢牢地焊接到截齿齿体上。每一个艾德截齿,焊缝内焊料充满度都大于95%。焊缝部位无气孔、无杂质、无机加工痕迹,批量产品的尺寸能够更好地保持一致性。

保证了焊接技术,还需要以热处理工艺保证截齿硬度和质量的最大化。而在热处理的过程中,淬火、回火的时间,淬火液的浓度,都会影响到截齿成品的硬度。在研发过程中,艾德耗费了多年的时间、精力、材料,并通过不断的调查、测试、研究,最终确定了当前的淬火、回火的时间,淬火液的浓度,保证了截齿硬度和质量的最大化。

煤矿企业的智能化转型,势必会帮助煤炭采集更安全,更高效,这也更加凸显了截齿的重要性。艾德专注于截齿制造研发,为客户节省生产成本,提高生产效率。

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