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让煤炭生产“耳聪目明” 神东煤炭集团矿井信息化建设纪实
[ 录入者:admin | 时间:2014-04-02 16:27:03 | 作者: | 来源:榆林日报 | 浏览:1502次 ]

让煤炭生产“耳聪目明”

神东煤炭集团矿井信息化建设纪实

数据采集离散化、设备控制智能化、调度操作集中化、生产管理信息化……

   一直以来,神东煤炭集团利用这“四化”提高企业管理信息化水平,促进煤炭安全生产,改 造传统产业,并不断取得先进成果。

 

固定岗位无人值守、矿井人员减少36%:自动化技术让生产可控可观

针对煤矿生产条件复杂、环境恶劣、可靠性要求高、管理难度大等特征,神东在生产自动化建设中瞄准国际前沿水平,自动化系统由以网络技术为核心、以现场控制为主的局部控制系统发展

到以地面集中操作、分布控制为主的全过程控制系统;使控制系统对生产过程的控制、监测能力随网络的扩展而自然延伸,最终实现通过互联网络进行异地远程监测与维护。实现了矿井生产、管理的全过程自动化控制,即采煤、掘进、运输、通风、供排水、供电、洗选及外运装车8 个生产环节实现了综合自动化。

神东在所有井下主要场所都安装了传感器,通过安全监测系统实时采集瓦斯、一氧化碳、风速、温度等数据,发现异常情况会及时自动报警。公司领导与相关业务部门、矿领导与矿业务科队都可以通过公司局域网查看各矿实时动态、相关报表、报警数据等信息。

 

在矿井重要生产环节和区域都安装了防爆摄像头等设备,实时监视公司各矿、选煤厂、装车站的主要流程、关键环节,实现主要生产过程的可视化。各级管理人员能够通过地面计算机系统中的数据及时掌握生产过程实时信息,对生产现场实时事件具有更高的响应能力,保证生产作业流程的协同性。

目前,神东所有矿井已经全部实现了矿井安全监控系统的联网管理。如果发生事故,救援人员可根据人员定位及安全监测综合系统所提供的数据、图形,迅速了解有关人员的位置情况,及时采取相应的救援措施,提高应急救援工作的效率。

同时,借助这些系统,神东的煤炭生产实现了一人即可完成对各生产环节14000 多个点的实时监测和控制,井上下固定岗位无人值守,矿井人员减少了36%,全员工效提高了22%。

从“小灵通”到3G

通信定位技术让生产可听可感

随着煤炭产量的逐年提高,神东对安全生产提出了越来越高的要求。及时掌握井下人员分布,实时跟踪井下目标运行情况,对煤矿安全生产具有重要意义。

2007 年初,神东开始建设入井作业人员车辆位置信息系统,2008 年完成了公司所有矿井人员、车辆的定位工作,实现了入井人员考勤统计,井下目标的实时定位、跟踪,井下人员无线寻呼,井下车辆设备管理,井下紧急事件处理等一系列与安全生产息息相关的功能,为公司生产决策、安全管理、指挥调度、考勤统计等工作提供了更多方面的支持与帮助。

2011 年10 月,3G无线通信系统在大柳塔煤矿52煤安装试验成功,弥补了井下小灵通的局限性和单一性,提高了矿井通信水平和能力。

2012 年1 月,保德煤矿安装了井下语音广播系统,该系统通过有线连接,可利用本系统在井下各地点播放背景音乐、新闻、宣传报道等,在发生突发事件、需要紧急撤离时,地面调度指挥人员可利用本系统以扩音喊话的方式向现场发送指令、提示撤离线路,指挥现场人员迅速、有序、安全撤离危险区域。现场人员也可通过井下任意终端就地喊话、对讲,汇报现场情况,可以最大程度地减少灾害影响和受灾后救援过程中的次生影响。

从小灵通系统到今天的3G、语音广播系统,通信技术在井下的成功应用,让煤炭生产过程中的汇报情况、命令可以及时传达,为安全生产再添一层保障。(来源:榆林日报)

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